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造纸过程中常用的消泡剂及其正确使用
早期的消泡剂为:煤油、石油、柴油等溶剂。其表面强度较低粘度小,当它进入泡膜后,能使泡沫的粘度降低,表面张力下降,从而降低了泡沫的弹性和稳定性,使泡沫。由于这类消泡剂不能均匀分散在水中,不易排出混入浆内的空气,还会使纸面产生油污点并使施胶度下降,故一般只用于未漂浆和黄纸板生产的消泡,使用量也较大。
后来发展的油型消泡剂,大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物,是一种亲油性表面活性剂,有良好的消泡和抑制泡沫的效能,MPO消泡剂即属于这种类型,MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上,由于具有较大的疏水性,在纸面会造成油点和影响施胶度,从而不能用于白纸和纸种。
黑液的起泡原因是在蒸煮溶解的有机物木素,特别松木蒸煮后由于松jie油皂化物含量多起泡尤其强。
黑液浓度高,温度高,碱度高,因此要求在此添加的消泡剂耐碱、耐高温,并且具有很好的稳定性,目前有机硅类的消泡剂有很好的消泡作用,但是不好的产品存在硅脂析出,造成胶粘物障碍,严重的会造成滤网堵塞,影响浆料品质。
国外在高分子聚合物消泡剂的应用持续不错,不产生硅脂。具有用量少,效果好,fu作用小的特点,目前由于价格因素在国内鲜有应用。
一般而言,纯水和纯表面活性剂不起泡,这是因为它们的表面和内部是均匀的,很难形成弹性薄膜,即使形成亦不稳定,会瞬间消失。但当溶液中有表面活性剂的存在,空气进入溶液,水中的空气被周围的液体包围而形成水中气泡。
气泡形成后,由于分子间力的作用,其分子中的亲水基和疏水基被气泡壁吸附,形成规则排列,其亲水基朝向水相,疏水基朝向气泡内,从而在气泡界面上形成弹性膜,其稳定性很强,常态下不易。